SPUNBOND
Es el
proceso más rápido que existe, porque va desde la extrución del polímero para
convertirse en fibra a través de las toberas hasta caer en una superficie plana
que le da forma e inmediatamente se solidifica como tela no tejida.
En este proceso solo se usan fibras
sintéticas. Muestra características similares al aspecto del papel, es un
material ligero, flexible, con alto poder cubriente, resistente, altamente
orientados molecularmente, puede ser permeable y muestra una relación congruente
de isotropicidad. Es calandrado por rodillos.
PROCESO
SPUNBONDING
El proceso de unión por hilatura consta de
las siguientes operaciones integradas
· Fusión de polímero, el transporte y la
filtración de masa fundida de polímero
· Extrusión de filamentos
· Dibujo Filamento
· Deposición Filamento
· Vinculación
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FORMACIÓN
La unión por hilatura es un proceso el cual
combina las fibras con formación de la
banda colocando el dispositivo de unión en línea de con el giro. En algunas
disposiciones, se une las fibras en en diferentes etapas parece ser menos
eficiente.
Para algunas aplicaciones, los filamentos se
establecen al azar con respecto a la dirección de la
Establecer cinturón. A fin de lograr una
característica particular en el tejido final , la direccionalidad del filamento
abocinada está controlado por el desplazamiento de los haces de filamentos o
mecánicamente aerodinámicamente a medida que avanzan hacia la cinta de
recogida.
APLICACIONES
·
Automotriz
·
Medico
Meltblown
Es un proceso para la producción de telas o
artículos fibrosos directamente a partir de polímeros o resinas utilizando aire
a alta velocidad u otra fuerza apropiada para atenuar los filamentos.
A diferencia del spunbond, el meltblown,
definido en español como “soplado-fundido”, esta tela no pasa por el
calandrado, regularmente se hace con microfibras y éstas están altamente
randominizadas, mantienen una isotropicidad en la fuerza del no tejido. Se
funden las fibras por aire caliente.
Proceso
Un proceso de soplado en fusión típico consta
de los siguientes elementos: extrusora, bombas de medición, el conjunto de
matriz , formación de la banda , y sinuoso .
Los gránulos de polímero o gránulos se
introducen en la tolva de la extrusora.
Los gránulos se transportan hacia delante a
lo largo de las paredes calientes del barril entre los vuelos de tornillo
La zona de alimentación precalienta los
gránulos de polímero en un canal de tornillo de profundidad y las transporta a
la zona de transición
El paquete de pantalla y placa rompedora
también filtrar la suciedad y los grumos de polímero infundido. El polímero
fundido a presión se transporta entonces a themetering bomba.
Bomba
de medición
La bomba dosificadora es un dispositivo de
desplazamiento positivo y de volumen constante para la entrega de fusión
uniforme al conjunto de matriz . Se asegura un flujo constante de mezcla de
polímero limpio bajo las variaciones del proceso de la viscosidad, la presión y
la temperatura. La bomba dosificadora también ofrece medición polímero y la
presión del proceso requerido
Aire Colectores
Los colectores de aire de suministro del aire
caliente de alta velocidad ( también llamado como aire primario ) a través de
las ranuras en los lados superior e inferior de la pieza de nariz matriz. El
aire a alta velocidad se genera utilizando un compresor de aire
Variables de proceso
Las variables de proceso se pueden clasificar
en dos categorías: las variables operativas o en línea y variables fuera de
línea. La línea de variables son: polímero y su rendimiento, polímero / morir y
la temperatura del aire, morir-a colector distancia, y apagues entornos
Aplicaciones
El sistema de soplado en fusión es única
debido a que el proceso genera una multa de fibra no está disponible para los
demás procesos no tejidos. Fibra Micro- denier (menos de 0,1 denier por
filamento ) no es realmente disponible como una materia prima fibrosa no
tejida. Por lo tanto , el proceso de soplado en fusión , que puede producir una
fibra tal, abre nuevas perspectivas de productos y aplicaciones.
Regularmente la forma de la microfibra que se
utiliza para la construcción de este tipo de no tejido, es completamente
circular y lisa, para tener el aspecto y tacto que merece.
Se pueden construir no tejidos de varias
capas. Existen materiales llamados SMS, que consisten en ser una capa de
Spunbond, Meltblown y nuevamente Spundbond, con la finalidad de obtener mejores
resultados cuando se usa.
